پی سی بی اسمبلی کے عمل کے دوران ہمیں ایس ایم ٹی پی سی بی سے پہلے کیا کرنا چاہئے؟

پی سی بی اسمبلی کے عمل کے دوران ہمیں ایس ایم ٹی پی سی بی سے پہلے کیا کرنا چاہئے؟

PCBFuture میں smt اسمبلنگ فیکٹری ہے، جو سب سے چھوٹے پیکج 0201 اجزاء کے لیے SMT اسمبلی خدمات فراہم کر سکتی ہے۔یہ پروسیسنگ کے مختلف طریقوں کی حمایت کرتا ہے جیسےٹرنکی پی سی بی اسمبلیاور پی سی بی اے OEM خدمات۔اب، میں آپ کو بتاؤں گا کہ ایس ایم ٹی پی سی بی پروسیسنگ سے پہلے کن معائنے کرنے کی ضرورت ہے؟

 1۔ایس ایم ٹی اجزاء کا معائنہ

انسپکشن آئٹمز میں شامل ہیں: سولڈر ایبلٹی، پن کوپلانریٹی اور استعمال کی اہلیت، جس کا نمونہ معائنہ کے شعبہ سے لیا جانا چاہیے۔اجزاء کی سولڈریبلٹی کو جانچنے کے لیے، ہم سٹینلیس سٹیل کے چمٹیوں کو استعمال کر کے اجزاء کو کلیمپ کر سکتے ہیں اور ٹن کے برتن میں 235±5℃ یا 230±5℃ پر ڈبو سکتے ہیں، اور اسے 2±0.2s یا 3±0.5s پر نکال سکتے ہیں۔ہمیں 20x خوردبین کے نیچے ویلڈنگ کے اختتام کی حالت کی جانچ کرنی چاہئے۔یہ ضروری ہے کہ اجزاء کے ویلڈنگ کے 90٪ سے زیادہ حصے کو ٹن سے گیلا کیا جائے۔

ہماری ایس ایم ٹی پروسیس ورکشاپ ذیل میں ظاہری معائنہ کرے گی۔

1.1 ہم آکسیڈیشن یا آلودگی کے لیے اجزاء کے ویلڈنگ کے سروں یا پن کی سطحوں کو بصری طور پر یا میگنفائنگ گلاس سے چیک کر سکتے ہیں۔

1.2 اجزاء کی برائے نام قدر، تفصیلات، ماڈل، درستگی، اور بیرونی جہتیں پی سی بی کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہئیں۔

1.3 SOT اور SOIC کے پنوں کو درست نہیں کیا جا سکتا۔0.65mm سے کم کی لیڈ پچ کے ساتھ ملٹی لیڈ QFP ڈیوائسز کے لیے، پنوں کی coplanarity 0.1mm سے کم ہونی چاہیے اور ہم ماؤنٹر آپٹیکل انسپیکشن کے ذریعے معائنہ کر سکتے ہیں۔

1.4 PCBA کے لیے جس میں SMT پیچ پروسیسنگ کے لیے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، صفائی کے بعد اجزاء کا نشان نہیں گرنا چاہیے، اور اجزاء کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر نہیں کر سکتا۔کہ ہم صفائی کے بعد بصری معائنہ کر سکتے ہیں۔

2پی سی بی کا معائنہ

2.1 پی سی بی لینڈ پیٹرن اور سائز، سولڈر ماسک، سلک اسکرین، اور ہول سیٹنگز کے ذریعے ایس ایم ٹی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ہم چیک کر سکتے ہیں کہ پیڈ کا وقفہ مناسب ہے، اسکرین پیڈ پر پرنٹ کی گئی ہے، اور پیڈ پر ویا بنایا گیا ہے، وغیرہ۔

2.2 پی سی بی کے طول و عرض ایک جیسے ہونے چاہئیں، اور پی سی بی کے طول و عرض، پوزیشننگ ہولز اور ریفرنس مارکس کو پروڈکشن لائن آلات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

2.3 پی سی بی قابل موڑنے کا سائز:

2.3.1 اوپر کی طرف/ محدب: زیادہ سے زیادہ 0.2 ملی میٹر/50 ملی میٹر لمبائی اور زیادہ سے زیادہ 0.5 ملی میٹر/ پورے پی سی بی کی لمبائی۔

2.3.2 نیچے کی طرف/مقعد: زیادہ سے زیادہ 0.2mm/50mm لمبائی اور زیادہ سے زیادہ 1.5mm/پورے PCB کی لمبائی۔

2.3.3 ہمیں چیک کرنا چاہیے کہ آیا پی سی بی آلودہ ہے یا نم ہے۔

3ایس ایم ٹی پی سی بی کے عمل کے لیے احتیاطی تدابیر:

3.1 ٹیکنیشن معائنہ شدہ الیکٹرو اسٹاٹک انگوٹھی پہنتا ہے۔پلگ ان کرنے سے پہلے، ہمیں چیک کرنا چاہیے کہ ہر آرڈر کے الیکٹرانک پرزے غلطیوں/مکسنگ، نقصان، خرابی، خروںچ وغیرہ سے پاک ہیں۔

3.2 پی سی بی کے پلگ ان بورڈ کو الیکٹرانک مواد کو پہلے سے تیار کرنے کی ضرورت ہے، اور نوٹ کریں کہ کپیسیٹر کی قطبیت کی سمت درست ہونی چاہیے۔

3.3 ایس ایم ٹی پرنٹنگ آپریشن مکمل ہونے کے بعد، خراب پروڈکٹس کی جانچ کریں جیسے کوئی گمشدہ اندراج، ریورس اندراج، اور غلط ترتیب وغیرہ، اور ٹن تیار شدہ پی سی بی کو اگلے عمل میں ڈالیں۔

3.4 براہ کرم پی سی بی اسمبلی کے عمل کے دوران ایس ایم ٹی پی سی بی سے پہلے الیکٹرو اسٹیٹک رنگ پہنیں۔دھات کی چادر کلائی کی جلد کے قریب ہونی چاہئے اور اچھی طرح سے گراؤنڈ ہونی چاہئے۔دونوں ہاتھوں سے باری باری کام کریں۔

3.5 دھاتی اجزاء جیسے USB، IF ساکٹ، شیلڈنگ کور، ٹونر اور نیٹ ورک پورٹ ٹرمینل کو پلگ ان کرتے وقت انگلیوں کی چارپائیاں پہننا چاہیے۔

3.6 اجزاء کی پوزیشن اور سمت درست ہونی چاہیے۔اجزاء بورڈ کی سطح کے خلاف فلیٹ ہونے چاہئیں، اور اونچے اجزاء کو K فٹ میں داخل کیا جانا چاہیے۔

3.7 اگر مواد SOP اور BOM کی تصریحات سے مطابقت نہیں رکھتا ہے، تو اسے وقت پر مانیٹر یا گروپ لیڈر کو مطلع کیا جانا چاہیے۔

3.8 مواد کو احتیاط کے ساتھ سنبھالا جانا چاہئے۔پی سی بی کو خراب اجزاء کے ساتھ استعمال کرنا جاری نہ رکھیں، اور اسے گرانے کے بعد کرسٹل آسکیلیٹر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

3.9 براہ کرم کام کرنے اور کام سے نکلنے سے پہلے کام کی سطح کو صاف اور صاف رکھیں۔

3.10 کام کے علاقے کے آپریٹنگ قوانین کی سختی سے پابندی کریں۔پہلے معائنہ کے علاقے میں پی سی بی، معائنہ کرنے والا علاقہ، عیب دار علاقہ، دیکھ بھال کا علاقہ، اور کم مواد والے علاقے کو بے ترتیب جگہ پر جانے کی اجازت نہیں ہے۔

4اپنی پی سی بی اسمبلی خدمات کے لیے پی سی بی فیوچر کیوں منتخب کریں؟

4.1طاقت کی ضمانت

4.1.1 ورکشاپ: اس میں درآمدی آلات ہیں، جو روزانہ 4 ملین پوائنٹس تیار کر سکتے ہیں۔ہر عمل QC سے لیس ہے جو پی سی بی کے معیار کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

4.1.2 ڈی آئی پی پروڈکشن لائن: دو ویو سولڈرنگ مشینیں ہیں، اور ہمارے پاس درجنوں سے زائد تجربہ کار ملازمین ہیں جن کا تین سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔کارکن انتہائی ہنر مند ہیں اور مختلف پلگ ان مواد کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔

4.2کوالٹی اشورینس، اعلی قیمت مؤثر

4.2.1 اعلی درجے کا سامان درست شکل والے حصوں، BGA، QFN، 0201 مواد کو پیسٹ کر سکتا ہے۔یہ نمونہ پیچ اور ہاتھ سے بلک مواد رکھنے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.

4.2.2 دونوںپروٹوٹائپ پی سی بی اسمبلی سروس, حجم پی سی بی اسمبلیخدمات فراہم کی جا سکتی ہیں۔

4.3ایس ایم ٹی پی سی بی اور پی سی بی کی سولڈرنگ میں بھرپور تجربہ، اور یہ مستحکم ترسیل کا وقت ہے۔

4.3.1 ہزاروں الیکٹرانکس کمپنیوں کے لیے جمع کردہ خدمات، جس میں مختلف قسم کے آٹوموٹیو آلات اور صنعتی کنٹرول مدر بورڈز کے لیے SMT اسمبلی سروس شامل ہے۔پی سی بی اور پی سی بی اسمبلی کو یورپ اور ریاستہائے متحدہ کو برآمد کیا جاتا ہے، اور گاہکوں کی طرف سے معیار کی تصدیق کی جاتی ہے.

4.3.2 وقت پر ڈیلیوری۔عام 3-5 دن اگر مواد مکمل ہو جائے اور EQ حل ہو جائے، اور چھوٹے بیچز بھی ایک دن میں بھیجے جا سکتے ہیں۔

4.4مضبوط دیکھ بھال کی صلاحیت اور فروخت کے بعد کی خدمت میں اچھی

4.4.1 مینٹیننس انجینئر کے پاس بھرپور تجربہ ہے اور وہ مختلف پیچ ویلڈنگ کی وجہ سے خراب پی سی بی کی مرمت کر سکتے ہیں۔ہم ہر پی سی بی کے رابطے کی شرح کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

4.4.2 کسٹمر سروس 24 گھنٹے جواب دے گی اور آپ کے آرڈر کے مسائل کو جلد از جلد حل کرے گی۔