کمپنیاں ایس ایم ٹی اسمبلی کے اخراجات کو کیسے کم کر سکتی ہیں۔

اس وقت چین دنیا بھر میں مینوفیکچرنگ پلانٹس بن چکا ہے۔مارکیٹ کے مقابلے کا سامنا، مصنوعات کے معیار کو مسلسل بہتر بنانے، مصنوعات کی لاگت کو کم کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور لیڈ ٹائم کو کم کرنے کا طریقہ مینوفیکچرنگ کمپنی کے انتظام کا ایک بڑا حصہ ہے۔

ایس ایم ٹی سطحی اسمبلی ٹیکنالوجی ہے، جو اس وقت الیکٹرانک اسمبلی کی صنعت میں سب سے زیادہ مقبول ٹیکنالوجی اور تکنیکوں میں سے ایک ہے۔

ایس ایم ٹی کے بنیادی عمل کے بہاؤ میں شامل ہیں: سٹینسل پرنٹنگ (یا ڈسپنسنگ)، سولڈر پیسٹ ٹیسٹنگ، ماؤنٹنگ،

کیورنگ، ری فلو سولڈرنگ، ٹیسٹ، مرمت۔

سب سے پہلے، ایس ایم ٹی کی پیداواری لاگت کی تشکیل۔

پروڈکٹ کی پیداواری لاگت پیداواری عمل میں براہ راست مواد کی اصل کھپت، براہ راست لیبر، پروڈکٹ کے معیار کے مسائل کی وجہ سے ہونے والے اخراجات اور دیگر براہ راست یا بالواسطہ اخراجات کا مجموعہ ہے۔ایس ایم ٹی انٹرپرائزز کے لیے پیداواری لاگت کی ترکیب کے سوالنامے میں، تناسب یہ ہے: سامان اور دیکھ بھال کل لاگت کا 40% ~ 43%، مادی نقصان 19%~22%، مصنوعات کی مرمت اور دیکھ بھال کے اخراجات 17% ہیں۔ ~ 21٪، لیبر کے اخراجات SMT کل لاگت کا 15٪ ~ 17٪ کے لئے حساب، دیگر اخراجات 2٪ کے لئے حساب.مندرجہ بالا سے، ایس ایم ٹی کی پیداواری لاگتیں بنیادی طور پر آلات اور دیگر مقررہ اثاثوں، مرمت اور دیکھ بھال کے اخراجات، خام مال اور سکریپ کے نقصان کے ساتھ ساتھ ایس ایم ٹی کی پیداواری مواد کی لاگت پر مرکوز ہیں۔لہذا، ہم پیداوار کی لاگت کو کم کرنے کے لئے مندرجہ بالا پہلوؤں سے شروع کر سکتے ہیں.

دوم، لاگت کے پانچ پہلوؤں سے اخراجات کو کم کریں۔

پیداوار کی لاگت کی ترکیب، پیداوار میں فضلہ، اور رکاوٹوں کو سمجھنے کے بعد، ہم لاگت کو کم کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ہدف کے مطابق ان کو کنٹرول اور ان کا نظم کر سکتے ہیں۔

  1. سامان: پیداوار میں، سامان کے آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے.بڑے آرڈرز کے لیے، ہم 24 گھنٹے کام کر سکتے ہیں۔پلیسمنٹ مشین کو ایندھن بھرنے کے نان اسٹاپ طریقے استعمال کرنے چاہئیں تاکہ ایندھن بھرنے سے ہونے والے وقت کے ضیاع کو کم کیا جا سکے۔
  2. مواد: ہمیں نقصان اور فضلہ کو کم کرنا چاہیے، مصنوعات کے ہر بیچ میں استعمال ہونے والے مواد کا درست حساب لگانا چاہیے، اور معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت استعمال کو کم سے کم کرنا چاہیے۔
  3. معیار کی لاگت کے لحاظ سے: کوالٹی مینجمنٹ کو مضبوط کریں، خاص طور پر مصنوعات کی روک تھام کے لیے، جو مرمت اور دیکھ بھال کی لاگت کو بہتر طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔
  4. مزدوری کی لاگت: IE کے طریقہ کار کے مطابق، ہم موجودہ پیداواری عملے، پیداواری عمل، اور سائٹ پر موجود لے آؤٹس کو "منسوخ، ضم، دوبارہ ترتیب، آسان" کر سکتے ہیں جو غیر معقول، غیر اقتصادی اور غیر متوازن ہیں۔
  5. آپریٹنگ طریقوں کے لحاظ سے: اچھا پیداواری منصوبہ بنائیں، معیاری کام کے اوقات وضع کریں، معیاری آپریشنز اور اہم طریقہ کار میں عمل کے ضوابط یا کام کی ہدایات ہونی چاہئیں، اور کارکنوں کو کام کرنے کے لیے عمل کے دستاویزات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔

اس کے علاوہ، ہم PCBA پروڈکشن سائٹ سے اخراجات کو بھی کم کر سکتے ہیں، جیسے: پیداواری معیار کو بہتر بنانا، پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا، انوینٹری مینجمنٹ کو مضبوط کرنا، پروڈکشن لائن کو چھوٹا کرنا، استعمال میں اضافہ اور مشین کی کارکردگی میں اضافہ۔

پی سی بی فیوچر کی پی سی بی اسمبلی سروس ایڈوانس مینجمنٹ موڈ کو اپناتی ہے، عمل کو یکجا کرتی ہے، کوالٹی کنٹرول، کمپونینٹس سوسنگ سائیکل مینجمنٹ، اور 5S، IE، JIT آپریشن کے طریقے درآمد کرتی ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، پورے پیداواری عمل کو بہتر بناتی ہے، اور پیداواری لاگت کو کم سے کم کرتی ہے۔ سطحکاروباری اداروں کی مسابقت کو بہتر بنانے کے لیے۔


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 20-2020