HASL، ENIG، OSP سرکٹ بورڈ سطح کے علاج کے عمل کا انتخاب کیسے کریں؟

ہم ڈیزائن کرنے کے بعدپی سی بی بورڈ، ہمیں سرکٹ بورڈ کی سطح کے علاج کے عمل کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔سرکٹ بورڈ کے عام طور پر استعمال ہونے والے سطح کے علاج کے عمل میں HASL (سطح کے ٹن چھڑکنے کا عمل)، ENIG (ڈوبنے والا سونے کا عمل)، OSP (اینٹی آکسیڈیشن عمل)، اور عام طور پر استعمال ہونے والی سطح ہیں ہمیں علاج کے عمل کا انتخاب کیسے کرنا چاہیے؟مختلف پی سی بی سطح کے علاج کے عمل میں مختلف چارجز ہوتے ہیں، اور حتمی نتائج بھی مختلف ہوتے ہیں۔آپ اصل صورتحال کے مطابق انتخاب کر سکتے ہیں۔میں آپ کو تین مختلف سطح کے علاج کے عمل کے فوائد اور نقصانات کے بارے میں بتاتا ہوں: HASL، ENIG، اور OSP۔

1. HASL (سطح پر ٹن چھڑکنے کا عمل)

ٹن سپرے کے عمل کو لیڈ سپرے ٹن اور لیڈ فری ٹن سپرے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ٹن سپرے کا عمل 1980 کی دہائی میں سطح کے علاج کا سب سے اہم عمل تھا۔لیکن اب، کم اور کم سرکٹ بورڈ ٹن سپرے کے عمل کا انتخاب کرتے ہیں۔وجہ یہ ہے کہ سرکٹ بورڈ "چھوٹی لیکن بہترین" سمت میں ہے۔HASL عمل خراب سولڈر گیندوں کا باعث بنے گا، بال پوائنٹ ٹن کا جزو ٹھیک ویلڈنگ کے دوران پیدا ہوتا ہےپی سی بی اسمبلی کی خدماتپیداواری معیار کے لیے اعلیٰ معیار اور ٹیکنالوجی کے حصول کے لیے پلانٹ لگائیں، ENIG اور SOP سطح کے علاج کے عمل کو اکثر منتخب کیا جاتا ہے۔

لیڈ اسپرے شدہ ٹن کے فوائد  : کم قیمت، بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی، سیسہ سے چھڑکنے والے ٹن سے بہتر میکانکی طاقت اور چمک۔

لیڈ اسپرے شدہ ٹن کے نقصانات: لیڈ سے چھڑکنے والے ٹن میں سیسہ کی بھاری دھاتیں ہوتی ہیں، جو کہ پیداوار میں ماحول دوست نہیں ہیں اور ROHS جیسے ماحولیاتی تحفظ کے جائزوں کو پاس نہیں کر سکتیں۔

لیڈ فری ٹن چھڑکنے کے فوائد: کم قیمت، بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی، اور نسبتاً ماحول دوست، ROHS اور دیگر ماحولیاتی تحفظ کی تشخیص کو پاس کر سکتے ہیں۔

لیڈ فری ٹن سپرے کے نقصانات: مکینیکل طاقت اور چمک اتنی اچھی نہیں ہیں جتنی لیڈ فری ٹن سپرے۔

HASL کا عام نقصان: چونکہ ٹن اسپرے شدہ بورڈ کی سطح کی ہمواری ناقص ہے، اس لیے یہ ٹانکے لگانے والی پنوں کے لیے موزوں نہیں ہے جن میں باریک خلا اور اجزاء بہت چھوٹے ہوں۔پی سی بی اے پروسیسنگ میں ٹن موتیوں کو آسانی سے تیار کیا جاتا ہے، جس سے ٹھیک خالی جگہوں والے اجزاء میں شارٹ سرکٹ کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔

2. ENIG(سونے کے ڈوبنے کا عمل)

گولڈ ڈوبنے کا عمل ایک اعلی درجے کی سطح کے علاج کا عمل ہے، جو بنیادی طور پر سرکٹ بورڈز پر استعمال ہوتا ہے جس میں فنکشنل کنکشن کی ضروریات اور سطح پر طویل اسٹوریج کی مدت ہوتی ہے۔

ENIG کے فوائد: یہ آکسائڈائز کرنا آسان نہیں ہے، ایک طویل وقت کے لئے ذخیرہ کیا جا سکتا ہے، اور ایک چپٹی سطح ہے.یہ سولڈرنگ فائن گیپ پنوں اور چھوٹے سولڈر جوڑوں کے ساتھ اجزاء کے لیے موزوں ہے۔ریفلو اس کی سولڈریبلٹی کو کم کیے بغیر کئی بار دہرایا جا سکتا ہے۔COB وائر بانڈنگ کے لیے سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ENIG کے نقصانات: اعلی قیمت، غریب ویلڈنگ کی طاقت.چونکہ الیکٹرو لیس نکل چڑھانا عمل استعمال ہوتا ہے، اس لیے بلیک ڈسک کا مسئلہ ہونا آسان ہے۔نکل پرت وقت کے ساتھ آکسائڈائز ہوتی ہے، اور طویل مدتی وشوسنییتا ایک مسئلہ ہے۔

3. OSP (اینٹی آکسیڈیشن عمل)

OSP ایک نامیاتی فلم ہے جو کیمیاوی طور پر ننگے تانبے کی سطح پر بنتی ہے۔اس فلم میں اینٹی آکسیڈیشن، گرمی اور نمی کی مزاحمت ہے، اور اسے عام ماحول میں تانبے کی سطح کو زنگ لگنے (آکسیڈیشن یا ولکنائزیشن وغیرہ) سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ اینٹی آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کے مترادف ہے۔تاہم، بعد میں اعلی درجہ حرارت کی سولڈرنگ میں، حفاظتی فلم کو بہاؤ کے ذریعے آسانی سے ہٹا دیا جانا چاہیے، اور بے نقاب صاف تانبے کی سطح کو فوری طور پر پگھلے ہوئے ٹانکے کے ساتھ جوڑ کر بہت کم وقت میں ٹھوس سولڈر جوائنٹ بنایا جا سکتا ہے۔اس وقت، OSP سطح کے علاج کے عمل کو استعمال کرنے والے سرکٹ بورڈز کے تناسب میں نمایاں اضافہ ہوا ہے، کیونکہ یہ عمل لو ٹیک سرکٹ بورڈز اور ہائی ٹیک سرکٹ بورڈز کے لیے موزوں ہے۔اگر سطح کے کنکشن کی فنکشنل ضرورت یا اسٹوریج کی مدت کی کوئی حد نہیں ہے تو، OSP عمل سطح کے علاج کا بہترین عمل ہوگا۔

OSP کے فوائد:اس میں ننگے تانبے کی ویلڈنگ کے تمام فوائد ہیں۔میعاد ختم ہونے والے بورڈ (تین ماہ) کو بھی دوبارہ بنایا جا سکتا ہے، لیکن یہ عام طور پر ایک وقت تک محدود ہوتا ہے۔

OSP کے نقصانات:OSP تیزاب اور نمی کے لیے حساس ہے۔جب ثانوی ریفلو سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے ایک مخصوص مدت کے اندر مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر، دوسرے ریفلو سولڈرنگ کا اثر ناقص ہوگا۔اگر سٹوریج کا وقت تین ماہ سے زیادہ ہے، تو اسے دوبارہ تیار کرنا ضروری ہے۔پیکیج کھولنے کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر استعمال کریں۔OSP ایک موصل پرت ہے، لہذا ٹیسٹ پوائنٹ کو سولڈر پیسٹ کے ساتھ پرنٹ کیا جانا چاہیے تاکہ اصل OSP پرت کو ہٹایا جائے تاکہ برقی جانچ کے لیے پن پوائنٹ سے رابطہ کیا جا سکے۔اسمبلی کے عمل میں بڑی تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے، خام تانبے کی سطحوں کی جانچ کرنا ICT کے لیے نقصان دہ ہے، زیادہ ٹپ شدہ ICT تحقیقات پی سی بی کو نقصان پہنچا سکتی ہیں، دستی احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے، ICT ٹیسٹنگ کو محدود کرتی ہے اور ٹیسٹ کی تکرار کو کم کرتی ہے۔

مندرجہ بالا HASL، ENIG اور OSP سرکٹ بورڈز کی سطح کے علاج کے عمل کا تجزیہ ہے۔آپ سرکٹ بورڈ کے اصل استعمال کے مطابق استعمال کرنے کے لیے سطح کے علاج کے عمل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم ملاحظہ کریں۔www.PCBFuture.comمزید جاننے کے لیے